橡膠輪胎的硫化過程使用導熱油爐滿足溫控要求

來源：珞石機械瀏覽：492 發(fā)布日期：2022-09-08 00:00

橡膠輪胎大家都比較熟悉，但是對于它的硫化過程，大家可能并不那么熟悉。眾所周知，模溫機又叫導熱油爐，在橡膠硫化中起到輔助加熱裝置的作用。模溫機操作的硫化過程比普通硫化溫度高20%。如果有特定的溫度要求，珞石機械也可以根據(jù)需要進行定制。導熱油爐能滿足實際生產(chǎn)過程的溫度要求。

電加熱導熱油爐.jpg

首先導熱油爐需要加熱硫化工序所需的模具和烘箱，以方便后續(xù)工序的生產(chǎn)。然后將導熱油注入硫化模具和烘箱中，通過循環(huán)加熱將導熱油的溫度加熱到設(shè)定溫度。預(yù)熱完成后，將硫化部分放入烘箱中，使其軟化，方便取放，放入硫化模具準備硫化。合模后，由于硫化模具的溫度較高，硫化部分會逐漸形成硫化模具的形狀。這時，需要給硫化模具充入氣體，使硫化部位中空。

使用導熱油爐控制溫度，防止硫化過程中溫度的不穩(wěn)定性導致最終質(zhì)量達不到要求。硫化工序結(jié)束后，打開硫化機上方的硫化模具，取出硫化后的輪胎產(chǎn)品。我們平時看到的輪胎就是通過這樣一套流程生產(chǎn)出來的。


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